大口径薄壁平底封头目前多数压力容器制造企业与压力容器设计单位分离,并矮托专业封头制造厂制造封头。由于GB 150规定《封头较小成型厚度不夺于名义厚度减去钢板厚度负偏差)与制造工艺的不匹配,容器设计人员、压力容器制造企业采购人员、封头制造厂销德入贯缺瓮沟通,*造戎封头裁造材料浪费,甚至由于封头使用方对封头制造工艺增厚,增加重量不认可而引发纠纷。 设计压力P=1.6 MPa,设计温度200℃,封头内径Di=1000 mm,腐蚀余量C2=2 mm,封头材料:16MnR。(2)计算查GB150表4—1,按δn=6~16mm,取[σ]t=170 MPa;按GB 150,形状系数K=1.00,焊缝系数取1.0。 封头设计厚度:δd=δ+C2=6.72 mm 钢板负偏差C1取0.25 mm,取封头名义厚度δn为8mm。 大口径薄壁平底封头有效厚度: δc=δn-(C1+C2)=5.75mm δc>0.15%Di=1.5mm,满足稳定要求。设计过程结束,设计人员按照JB/T4746—2002,将此封头标记为:EHA1000×8—16MnR。 压力容器制造厂采购人员根据图纸将此规格EHA1000×8—16MnR交由专业封头制造厂制造。 收到订单后,封头磁造厂根据GB 150—1998的规定(封头较小成型厚度不小予名义厚度减去钢板负偏差),采用10 mm钢板进行投料制造,称为二次工艺增厚。热推弯管变形特性是基于体积金属材料的塑性变形前后的规则确定管径,管径弯曲直径,通过核心模块和控制过程的变形,使内部电弧压缩金属流动,减少的其他部分的补偿孔直径、壁厚均匀的角。高压封头的原则确定加热温度**材料奥氏体化温度,并推动系统肘部在主压应力小于材料的屈服极限温度下。材料奥氏体化温度高,加热温度越高。 高温材料屈服极限越高,加热温度越高。